采用AVR新技術和減震線圈，可獲得理想的焊接電壓波形。沒有浮動焊接電流意味著高質量的焊接操作。操作簡單。輕巧簡潔的設計提高了機器的野外操作能力，節省了大量的存儲空間。同時，四個經久耐用的輪子更便于運輸。被廣泛使用。引弧容易，電弧穩定，焊接電流調節方便，調節范圍寬?？蛇m用于不同的焊條直徑和焊接環境，使焊接操作更加方便。維修。碰焊機利用正負極瞬間短路產生的高溫電弧熔化焊條上的焊料和焊料，使焊料和焊料結合在一起。目的是。結構非常簡單，是一臺大功率變壓器。一般來說，根據輸出電源的類型，接碰焊機可以分為兩種類型。一種是交流電。來源；一個是DC。接碰焊機在使用過程中的維護保養不可小覷。接碰焊機的日常維護。檢查碰焊機輸出接線是否標準牢固，出口方向是否接近垂直，與水平線的夾角必須大于70°。
檢查電纜連接處的螺釘是否緊固，螺釘規格為M10×30六角螺栓，平墊和彈性墊齊全，無生銹、氧化等不良現象。檢查連接處的電纜裸露長度是否小于10mm。檢查碰焊機外殼是否牢固接地。檢查碰焊機電源，母材接地良好，達標。檢查電纜連接是否應可靠絕緣并用管道膠帶包裹。電源線、焊接電纜和碰焊機連接處的屏蔽層是否完好無損。碰焊機冷卻風扇旋轉是否靈活、正常。電源開關、電源指示燈、調節手柄旋鈕是否完好，電流表、電壓表指針是否靈活準確，表面是否平整無裂紋。紋身。手表的蓋子完好無損，開關也是免費的。檢查是否有CO2氣體泄漏。檢查碰焊機外觀是否良好，無嚴重變形。檢查CO2焊槍與CO2送絲機連接處的六角螺絲是否緊固，CO2焊槍是否松動。檢查CO2送絲機的電纜和氣管是否包扎固定。檢查CO2送絲糾偏輪和送絲輪磨損情況，及時更換。檢查電機的固定和絕緣線圈是否完好。檢查CO2送絲機上的遙控盒是否松動。檢查和安裝CO2焊槍時，擰緊焊槍的開關插頭并插入導槽，待焊槍安裝完畢后擰緊緊固螺釘。焊接夾具是否損壞，上下套管是否松動，套管緊固螺絲是否松動，與電纜連接是否牢固，導電是否良好。碰焊機輪子是否完整、靈活。每周徹底清潔設備表面的機油一次。每六個月用壓縮空氣(不含濕氣)清洗一次接碰焊機內部的灰塵(務必切斷電源后再清洗)。在除塵的時候。盤子的上邊和兩邊都要去掉，然后按順序從上到下吹，用布把油脂擦干凈。維護工程由運營方承擔。技術維護。遵循“日常維護”項目，增加以下工作。檢查每條線路和零配件是否完好。保險絲檢查是否符合要求，如發現已氧化、嚴重過熱、變色應更換保險絲。
電流調節裝置應滿足調節范圍的要求。檢查設備所有部件的潤滑情況。注意事項。新的或長期不使用的碰焊機往往會因為潮濕而大大降低繞組之間以及繞組與底盤之間的絕緣電阻，因此使用起來很方便。發生短路和接地，造成設備和人身事故。因此，使用前要用搖桿儀檢查絕緣電阻是否合格。在啟動新的接碰焊機之前，檢查電氣系統的接觸器部分是否完好。如果認為正常，可以在空載情況下開始試運行。證明沒有電。當存在隱患時，只能在負載下試運行，最終才能投入正常運行。直流碰焊機要按規定的方向旋轉，有風扇的要注意風扇旋轉方向是否正確，要從上面吹出來。伸手可及。以達到冷卻接碰焊機的目的。操作規則。焊接前的準備工作。接碰焊機應放置在通風干燥的地方，并放得平整。檢查焊接面罩是否沒有漏光和損壞。焊工和輔助人員應當佩戴勞動防護用品。接碰焊機的焊鉗、電源線、接頭應連接可靠，絕緣良好。連接處不允許過熱，電源端子不允許過熱。它必須暴露在外面，并用電子膠帶包裹起來。接碰碰焊機與焊鉗之間的焊絲長度不得超過30米，特殊情況下不得超過50米。
如果電線受潮或斷了，應立即更換。焊絲通過道路時，必須抬起或埋在保護管內，如通過軌道時應埋在軌道下。交流碰焊機一次、二次接線應準確，輸入電流應滿足設備要求。嚴禁接觸一次線帶電部分。二次分接的銅板必須壓緊，接線柱要有線圈。關閉前仔細檢查接觸螺栓和其他部件是否松動或損壞。焊接中應注意的事項。應根據工作技術條件選擇合理的焊接工藝，不允許過載，不允許大電流焊接，不允許碰焊機。做金屬切割操作。在負載焊接過程中，碰焊機的溫升不能超過A級60度和B級80度，否則應在機器冷卻后進行焊接。接碰焊機的工作場所應保持干燥、通風良好。移動接碰焊機時，應切斷電源，不得拖拽電源移動接碰焊機。焊接過程中如果突然斷電，應切斷電源。焊接時，不允許調整電流。一定要在停焊時，使用調整手柄進行調整，不要太快、太猛，以免損壞調整器。嚴禁在起重機運行工件下方進行焊接作業。如果在起重機鋼絲繩區域進行焊接，要注意不要讓焊工接地絲誤觸到起重鋼絲繩，以免因火花引發事故。。施工必須在潮濕區域時，焊工必須站在絕緣板上作業，不要碰焊機鋼絲，不要用手臂握住皮帶焊鉗。焊接后注意事項，焊接作業結束后，立即切斷電源，關閉碰焊機開關，分別清理焊接夾具電源和地線。以防因短路而關閉。
